¿Qué significa el nombre en clave de la aleación de bobina de aluminio recubierta?

Oct 16, 2022

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El código de estado básico de la aleación de bobina de aluminio recubierta:


F

Estado de mecanizado libre

Es adecuado para productos con requisitos especiales de endurecimiento por trabajo y condiciones de tratamiento térmico durante el proceso de formación, y las propiedades mecánicas de los productos en este estado no están especificadas (poco común)

 

O

estado recocido

Para productos procesados ​​totalmente recocidos para una resistencia mínima (ocasionalmente)

 

H

Estado endurecido por trabajo

Es adecuado para productos cuya resistencia aumenta mediante el endurecimiento por trabajo. Después del endurecimiento por trabajo, el producto puede (o no) someterse a un tratamiento térmico adicional para reducir la resistencia (generalmente materiales de refuerzo sin tratamiento térmico)

 

W

Estado de tratamiento térmico de la solución

Un estado inestable, que solo se aplica a las aleaciones que envejecen naturalmente a temperatura ambiente después del tratamiento térmico de solución. Este código de estado solo indica que el producto se encuentra en la etapa de envejecimiento natural (poco común)

 

T

estado de tratamiento térmico

(diferente de los estados F, O, H)

Es adecuado para productos estabilizados con (o sin) endurecimiento por trabajo después del tratamiento térmico. El código T debe ir seguido de uno o más números arábigos (generalmente materiales reforzados con tratamiento térmico)


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El código de estado detrás de nuestras aleaciones comunes de aluminio reforzado sin tratamiento térmico es generalmente la letra H más dos dígitos.

Como 1100 H14.

A continuación se presenta brevemente el significado de los siguientes códigos de estado.

La letra H suele ir seguida de dos dígitos:

El primer dígito indica el método de endurecimiento por trabajo.

El primer dígito después de H es: 1, 2, 3, 4

Es decir, H1* representa un tratamiento simple de endurecimiento por trabajo.

H2* significa endurecimiento por trabajo y recocido incompleto

H3* significa endurecimiento por trabajo y estabilización

H4* significa tratamiento de endurecimiento por trabajo y pintura

 

El segundo dígito indica el grado de endurecimiento alcanzado por el material.

Los segundos dígitos después de H son: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

Ambos H*1 dureza entre 0 y 2

H*2 1/4 duro

H*3 Dureza entre 2 y 4

H*4 1/2 duro

H*5 Dureza entre 4 y 6

H*6 3/4 duro

H*7 Dureza entre 6 y 8

H*8 estado duro completo

H*9 estado súper duro

 

(No hay muchos casos en los que la H vaya seguida de tres números, solo unos pocos. H111 significa que se ha llevado a cabo una cantidad moderada de endurecimiento por trabajo después del recocido final. H112 significa productos aptos para conformado en caliente. H116 significa 5* con contenido de magnesio Mayor o igual a 4.0 por ciento **Productos hechos de aleaciones.)

 

El código de estado detrás de nuestras aleaciones de aluminio con tratamiento térmico común es generalmente la letra T más uno o más números arábigos para indicar el estado de subdivisión de T

Agregue 0-10 números arábigos después de T para indicar el estado de subdivisión (llamado estado TX). El número después de la T indica el procedimiento de tratamiento térmico del producto.

 

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T0

Después del tratamiento térmico de solución, se envejece naturalmente y luego se trabaja en frío.

Para productos trabajados en frío para aumentar su resistencia.

 

T1

Se enfría mediante el proceso de formación a alta temperatura y luego se envejece naturalmente hasta un estado sustancialmente estable.

Es adecuado para productos que no se procesan en frío después de ser enfriados por el proceso de formación a alta temperatura (se puede enderezar y nivelar, pero no afecta el límite de las propiedades mecánicas).

 

T2

Se enfría mediante el proceso de formación a alta temperatura y luego se envejece naturalmente hasta un estado básicamente estable después del trabajo en frío. Es adecuado para el trabajo en frío, o alisado, nivelación para aumentar la resistencia de los productos después del enfriamiento por el proceso de formación de alta temperatura.

 

T3

Después del tratamiento térmico de solución, se realiza el trabajo en frío y luego se envejece naturalmente hasta un estado sustancialmente estable. Es adecuado para productos trabajados en frío o alisados ​​y nivelados para aumentar la resistencia después del tratamiento térmico de solución.

 

T4

Después del tratamiento térmico de solución, se envejece de forma natural hasta un estado básicamente estable. Es adecuado para productos que no se someten a trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución (se pueden realizar alisados ​​y nivelaciones, pero el límite de propiedades mecánicas no se ve afectado).

 

T5

Un estado que se enfría mediante un proceso de formación a alta temperatura y luego se envejece artificialmente.

Es adecuado para productos que se envejecen artificialmente después de ser enfriados en el proceso de formación a alta temperatura sin trabajo en frío (se pueden realizar alisados ​​y nivelaciones, pero el límite de rendimiento mecánico no se ve afectado).

 

T6

El estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución.

Es adecuado para productos que no se someten a trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución (se pueden realizar alisados ​​y nivelaciones, pero el límite de propiedades mecánicas no se verá afectado).

 

T7

El estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución.

Es adecuado para productos cuya resistencia supera el punto máximo más alto de la curva de envejecimiento durante el envejecimiento artificial para obtener algunas características importantes después del tratamiento térmico de solución.

 

T8

Después del tratamiento térmico de solución, se trabaja en frío y luego se envejece artificialmente.

Es adecuado para productos trabajados en frío o alisados ​​y nivelados para aumentar la resistencia del producto.

 

T9

El estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución y luego el trabajo en frío.

Adecuado para productos que han sido trabajados en frío para aumentar la resistencia del producto.

 

T10

Después del enfriamiento del proceso de formación a alta temperatura, se trabaja en frío y luego se envejece artificialmente.

Es adecuado para productos trabajados en frío o alisados ​​y nivelados para aumentar la resistencia del producto.

 

Estado T y estado TXXX (excepto estado de alivio de tensión)

Agregue un número arábigo después del código de estado TX (llamado estado TXX) o agregue dos números arábigos (llamado estado TXXX), lo que indica que las características específicas del producto (como propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, etc.) han cambiado significativamente. Estado del proceso.

 

T42

Es adecuado para productos cuyo envejecimiento natural alcanza un estado totalmente estable después del tratamiento térmico de solución sólida en estado O o F, y también se aplica a productos cuyas propiedades mecánicas alcanzan el estado T42 después del tratamiento térmico de productos procesados ​​en cualquier estado por parte del comprador.

 

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T62

Es adecuado para productos que entran en envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución sólida desde el estado O o F, y también se aplica a productos cuyas propiedades mecánicas alcanzan el estado T62 después del tratamiento térmico de los productos procesados ​​en cualquier estado por parte del comprador.

 

T73

Es adecuado para productos que han sido envejecidos para lograr las propiedades mecánicas especificadas y los indicadores de rendimiento de resistencia a la corrosión bajo tensión después del tratamiento térmico de solución.

 

T74

Igual que la definición de estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la del estado T73, pero menor que la del estado T76.

 

T76

Igual que la definición de estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la de los estados T73 y T74, respectivamente, y la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión es menor que la de los estados T73 y T74, respectivamente, pero su resistencia a la corrosión por desprendimiento sigue siendo buena.

 

T7X2

Es adecuado para productos cuyas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión han alcanzado el estado T7X después del tratamiento de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución sólida desde el estado O o F.

 

T81

Es adecuado para productos que se someten a aproximadamente un 1 por ciento de deformación por trabajo en frío para aumentar la resistencia después del tratamiento térmico de la solución y luego se envejecen artificialmente.

 

T87

Es adecuado para productos que se someten a aproximadamente un 7 por ciento de deformación por trabajo en frío para aumentar la resistencia después del tratamiento térmico de solución y luego envejecido artificialmente.


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el alivio del estrés

Agregar "51", o "510", o "511" o "52" o "54" después del código de estado TX o TXX o TXXX anterior indica el código de estado del producto que se ha sometido a un tratamiento de alivio de estrés.

TX51

TXX51

TXXX51

Es adecuado para placas gruesas, barras laminadas o acabadas en frío y piezas forjadas, anillos forjados o anillos laminados estirados a una cantidad específica después de un tratamiento térmico de solución o enfriamiento de un proceso de formación a alta temperatura. Enderezar.

La deformación permanente de la placa gruesa es del 1,5 por ciento ~3 por ciento; la deformación permanente de la barra laminada o acabada en frío es del 1 al 3 por ciento; la deformación permanente del anillo de forja o del anillo laminado es del 1 al 5 por ciento.

 

TX510

TXX510

TXXX510

Es adecuado para varillas, formas y tubos extruidos que se estiran en cantidades específicas después de un tratamiento térmico de solución o enfriamiento de procesos de conformado a alta temperatura, así como para tubos estirados que se estiran sin enderezar.

La deformación permanente de varillas, perfiles y tubos extruidos es del 1 al 3 por ciento; la deformación permanente de los tubos trefilados es del 1,5 al 3 por ciento.

 

TX511

TXX511

TXXX511

Adecuado para varillas extruidas, formas y tubos estirados en cantidades específicas después del tratamiento térmico de solución o enfriamiento de procesos de formación a alta temperatura, así como tubos estirados, estos productos se pueden enderezar ligeramente después del estirado para cumplir con las tolerancias estándar.

La deformación permanente de varillas, perfiles y tubos extruidos es del 1 al 3 por ciento; la deformación permanente de los tubos trefilados es del 1,5 al 3 por ciento.

 

TX52

TXX52

TXXX52

Es adecuado para el tratamiento térmico de solución o después del enfriamiento del proceso de formación a alta temperatura, para aliviar el estrés a través de la compresión para producir productos de deformación permanente del 1 al 5 por ciento.

 

TX54

TXX54

TXXX54

Adecuado para piezas forjadas en matriz donde la tensión se alivia mediante la conformación en frío en la matriz de forja final.

T6, tratamiento de solución (apagado), envejecimiento artificial

T62, solución tratada por recocido o revenido F, envejecida artificialmente

T61 es un estado de tratamiento térmico especial que requiere menor resistencia que T6.