El primero es el propio aluminio, sus propiedades no son tan activas como el hierro y no es fácil reaccionar con el oxígeno en la naturaleza. Aunque la alúmina producida por la reacción es relativamente estable, solo se debe prestar atención para evitar la corrosión, y la reacción de oxidación ocurre a una velocidad muy lenta. El panel de aluminio fluorocarbonado hecho de aluminio es relativamente estable antes del procesamiento y es más resistente a la corrosión después del procesamiento. Una vez pasivado el producto, este es un método industrial común para prevenir la corrosión del metal. Es una reacción entre un líquido llamado cromato y un producto a muy alta temperatura. Después de limpiar el panel de aluminio fluorocarbonado, se forma una capa de cromo en la superficie del producto. La capa de cromo tiene un efecto protector y protege el producto de la corrosión. Debido a que el cromo es un metal muy estable, forma una capa protectora que es resistente a ácidos y álcalis fuertes.
Después de la pasivación, también se somete a la tecnología de revestimiento de fluorocarbonos. El fluorocarbono se refiere a un material sintetizado químicamente llamado resina de cloruro de polivinilideno. El revestimiento formado por él es más estable, no le teme al agua, no le teme a la luz del sol, no le teme a los cambios de temperatura y no se deformará ni se desvanecerá durante mucho tiempo. El número de pulverizaciones es generalmente de tres o cuatro veces. El pedido está dispuesto para garantizar que la placa de aluminio y la humedad del aire exterior completa puedan ser Las sustancias que reaccionan con ella están completamente aisladas. Es por eso que el panel de aluminio fluorocarbonado no se oxida.
El rendimiento del producto a través del procesamiento multicapa es muy estable y se usa ampliamente en edificios industriales y decoración de casas. Es el material de construcción más utilizado.
