La bobina de aluminio revestido se refiere al producto que detiene el efecto de revestimiento de color en la superficie de la bobina de aluminio, también conocido como bobina de aluminio revestido de color y bobina de aluminio de color. El propósito de detener el proceso de recubrimiento es producir hermosos efectos en los campos de la construcción, la decoración y el mobiliario del hogar. Al mismo tiempo, debido a la diferencia en el proceso de recubrimiento y el espesor del recubrimiento, afecta directamente la producción, la calidad y la vida útil de las bobinas de aluminio recubiertas, y el proceso de recubrimiento Es un eslabón clave en el consumo de bobinas de aluminio de color y afecta directamente la calidad del revestimiento final y la durabilidad del producto. Por tanto, el proceso de recubrimiento es muy estricto. Entonces, ¿cuál es el proceso específico de la bobina de aluminio revestida?
El proceso de producción de bobinas de aluminio revestidas ordinarias se divide en cinco pasos, a saber, entrada de bobinas, limpieza y tratamiento químico, revestimiento, curado y salida de desechos. El diseño del proceso y la composición del equipo son diferentes en diferentes condiciones, pero los componentes básicos son los mismos.
1.La entrada del rollo de materia prima es el desenrollado continuo del desenrollador para
Asegurar la entrada continua y estable de la bobina a la línea de consumo. Algunos utilizan bobinadoras de haz de rotación cruzada y otras utilizan dos bobinadoras alternativas, en resumen, para suministrar bobinadoras a tiempo;
2. La limpieza de superficies y el tratamiento químico consisten en limpiar las superficies superior e inferior de la bobina de aluminio y detener el pretratamiento químico para asegurar que la pintura se adhiera firmemente;
3. pintura. Hay al menos dos revestimientos de rodillos en la línea del cliente para garantizar dos capas superiores e imprimaciones;
4. El curado de la capa de pintura, es decir, el rollo de cinta que acaba de dejar de pintar, debe repararse antes de que entre en contacto con la siguiente superficie del rodillo para evitar que se pegue. En general, se incluyen al menos dos cajas de curado;
5. Es la salida de productos de desecho para asegurar que la velocidad de la línea de consumo esté sincronizada con la transferencia de productos de desecho.