El panel compuesto de aluminio es un nuevo tipo de material que se procesa y combina mediante una serie de procesos mediante el uso de bobinas de aluminio con tratamiento superficial y revestimiento como superficie, polietileno y polipropileno como capa central.
Dado que el panel compuesto de aluminio está compuesto por dos materiales (metal y no metal) con propiedades completamente diferentes, no solo conserva las características principales de los materiales componentes originales (aluminio metálico, plástico de polietileno no metálico), sino que también supera las deficiencias. de los materiales de los componentes originales, y obtuvo muchas propiedades excelentes del material, como lujo, decoración colorida, resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, resistencia al fuego, resistencia a la humedad, aislamiento acústico, aislamiento térmico y resistencia a terremotos; peso ligero, fácil procesamiento y conformado, fácil transporte e instalación Estas características han abierto una amplia perspectiva de aplicación para los paneles compuestos de aluminio. La producción de paneles de panel compuesto de aluminio es muy simple a los ojos de los profanos, pero de hecho es un producto nuevo con alto contenido técnico, por lo que el control de calidad de los paneles de panel compuesto de aluminio tiene ciertas dificultades técnicas.
A continuación, se habla principalmente de los factores que afectan la resistencia al desprendimiento de 180 ° del panel compuesto de aluminio.
1. La calidad de la bobina de aluminio en sí:
Un aspecto es el proceso de tratamiento térmico del aluminio, por otro lado, algunas planchas y productores de aluminio no tienen un estricto control de calidad cuando utilizan chatarra de aluminio reciclado.
2. Tratamiento previo de la bobina de aluminio:
La calidad de limpieza y estratificación de las bobinas de aluminio está directamente relacionada con la calidad compuesta de los paneles compuestos de aluminio. La bobina de aluminio debe limpiarse primero para eliminar el aceite y las impurezas de la superficie, de modo que se forme una capa química densa en la superficie, de modo que la película de polímero pueda producir una buena unión. Sin embargo, algunos fabricantes no controlan estrictamente la temperatura, la concentración, el tiempo de tratamiento y la renovación del líquido de tratamiento durante el proceso de pretratamiento, lo que afecta la calidad de la limpieza. Incluso la placa de aluminio se utiliza directamente sin ningún tratamiento previo, lo que inevitablemente conducirá a una mala calidad del compuesto, una baja resistencia al desprendimiento de 180 ° o inestabilidad.
3. Selección del material del núcleo:
Debido a que la unión entre la película de polímero y el PE es la mejor en comparación con otros plásticos, el precio es moderado, no tóxico y fácil de procesar. Entonces el material del núcleo es PE. Para reducir costos, algunos pequeños fabricantes eligen PVC, que tiene un efecto de unión deficiente y produce gases venenosos mortales cuando se quema, o eligen materiales reciclados de PE o eligen materias primas de PE para mezclar con materiales de esquina inferior. Esto dará como resultado diferentes temperaturas del compuesto debido a los diferentes tipos de PE, grado de envejecimiento, etc., y la superficie final será inestable en calidad del compuesto.
4. Selección de membrana de polímero:
La membrana de polímero es un tipo de material de unión con propiedades especiales, es el factor principal que afecta la calidad del compuesto. La película de polímero tiene dos caras y se coextruye con tres capas. Un lado está adherido al metal, el otro lado está adherido al PE, la capa intermedia es un sustrato de PE y las propiedades de los dos lados son completamente diferentes. Las membranas de polímeros inferiores son membranas que se disuelven por sí solas y la fusión incompleta dará lugar a compuestos falsos. La resistencia inicial es alta y el tiempo es largo, la resistencia se reducirá debido a la influencia de la intemperie e incluso el burbujeo o el agrietamiento.
